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Produkteinführung
Schaumkeramik als Träger ist der Schlüsselbestandteil von Dreiwegekatalysatoren. Die Hauptkomponente ist Al2O3 SiO2, das hohen Temperaturen standhalten kann, die höchste kontinuierliche Arbeitstemperatur kann 1100 Grad erreichen, hohe Festigkeit, niedriger linearer Ausdehnungskoeffizient. Der Träger nimmt eine wirksame Oberfläche und eine geeignete Porenstruktur an. Der Keramikschaumträger mit dreidimensionaler Struktur kann die Kontaktfläche effektiv erweitern und einen besseren Reinigungseffekt erzielen.
Zeichen
Niedrige Ausschalttemperatur, Es kann sich selbst erhalten, wenn eine bestimmte Konzentration ohne externe Energieversorgung erreicht wird, und Energie sparen.
Die niedrige Verbrennungstemperatur, flammenlose Verbrennung, keine NOx-Verbindungen
Die schnelle Verbrennungsrate, vollständig brennend, kein Benzopyren, Dioxin, eine hochgiftige und krebserregende Substanz produziert
Die Verbrennungsprodukte sind harmloses CO2 und H2O, kein fester Abfall, Abwasser, Abgas, Lösungsmittelabfall und zwei Schadstoffe
Die Verarbeitungseffizienz ist sehr hoch, die Standardrate bei einer Behandlung ist weitaus höher als bei anderen Behandlungen
Prozessausrüstung ist einfach, ausgereifte Technologie, Ausrüstung und Betriebskosten sind niedrig, die Stückkosten der Abgasbehandlung sind niedrig
Angemessenes Design, sichere und zuverlässige Leistung, stabile Leistung, vollautomatischer Betrieb der SPS, keine besondere Wartung erforderlich
Umfangreiche Anwendung, geeignet für hohe, niedrige Konzentrationen, verschiedene Branchen, alle Arten von komplexen Geruchsgasbehandlungen
Kompakte Struktur, kleine Besatzungsfläche
Technologieeigenschaften
Träger |
Keramikschaumträger (Alumnium) |
gestalten: |
Quadratisch, rund und individuell |
Größe |
100x100x50, 50x50x50,49x49x49,150x150x50 angepasst |
Wandstärke |
GG lt; 0,2 mm |
Zündungstemperatur |
220 ℃ |
Optimale Betriebstemperatur |
220-600℃ |
Katalytisch aktive Komponente |
NM Pt |
Umwandlungseffizienz |
GG gt; 98% |
Druckfestigkeit |
GG gt; 10 MPa |
Raumgeschwindigkeit |
40000h-1 |
Hitzeschocktemperatur |
1100℃ |
Lebensdauer |
GG gt; 2 Jahre |
Anwendung |
Drucken Malerei Chemische Industrie |
Grundprinzip und technologischer Prozess der organischen Abgasreinigung
VOCs organische Abgasreinigung durch katalytisches Niedertemperaturverbrennungsverfahren, katalytisches Niedertemperaturverbrennungsverfahren, befasst sich mit den organischen Stoffen im Endgas als Niedertemperatur, hochaktiv und energiesparend und umweltschonend durch die katalytische Wirkung des Katalysators, um dies zu erreichen den Zweck der Emissionsnorm.
Die Reaktion der katalytischen Verbrennung ist eine typische gasfest-katalytische Reaktion, ihre Essenz befindet sich bei einer bestimmten Temperatur, organische Stoffe werden an der Katalysatoroberfläche (VOCs) adsorbiert und katalysiert die Oxidationsreaktion mit dem Luftsauerstoff, der vollständig zu harmlosem CO2 und H2O oxidiert wird und die Reaktionswärme freisetzen.
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